logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
CNC Automatic Shoe Upper Pattern Cutting Machine With Vision System

Automatyczna maszyna do cięcia wzoru górnego butów CNC z systemem widzenia

  • Podkreślić

    Maszyna do cięcia cholewki obuwia CNC

    ,

    automatyczny obcinacz wzorów butów

    ,

    maszyna do cięcia skóry z systemem wizyjnym

  • Szybkość cięcia
    0-1200 mm/s
  • Dokładność cięcia
    ± 0,1 mm
  • Maksymalna grubość materiału
    Skóra 6 mm / pianka 30 mm
  • Obszar roboczy
    1600 x 900 mm
  • System widzenia
    Kamera CCD o rozdzielczości 5 MP
  • Całkowita moc
    12KW
  • Woltaż
    380 V/50 Hz, 3-fazowe
  • Waga
    1800 kg
  • Gwarancja
    1 rok
  • Stosowanie
    Cięcie wzoru cholewki buta
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    Kingkung
  • Numer modelu
    KK-CNC-V01

Automatyczna maszyna do cięcia wzoru górnego butów CNC z systemem widzenia

Automatyczna maszyna do cięcia wzoru górnego butów CNC z systemem widzenia
Przegląd produktu

W sprawieAutomatyczna maszyna do cięcia wzoru górnego butów CNC z systemem widzeniaWyposażona w kamerę CCD o wysokiej rozdzielczości i inteligentne oprogramowanie do grzebania, maszyna ta skanuje skórę i materiały syntetyczne pod kątem naturalnych wad,automatycznie pozycjonować wzory cięcia w celu maksymalizacji wykorzystania materiału, i wykonuje precyzyjne cięcia przy minimalnych zużyciach.

W przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcia ręcznego lub prasy hydraulicznej, system CNC osiąga prędkość cięcia do 1200 mm/s z dokładnością powtarzania ± 0,1 mm.Stolik przenośnikowy pod próżnią utrzymuje materiały w miejscu, podczas gdy oscylujący nóż i konfiguracja głowicy wielo narzędzia obsługują materiały od delikatnych mikrofiber po grube skórki krowie (do 6 mm).

Oszczędności materiału wynoszą 15-25% w porównaniu z ręcznym cięciem, dzięki inteligentnemu algorytmowi wisieniowemu systemu.umożliwiające szybkie zmiany produkcji między modelami obuwia.

Kluczowe cechy
  • System widzenia CCD do wykrywania usterek i automatycznego układania gniazd
  • Konfiguracja noża oscylującego + ostrza obrotowego + narzędzia do ciosów
  • Stolik przenośnikowy próżniowy do mocowania materiału
  • Bezpośredni import plików CAD (DXF/AI/PLT)
  • Prędkość cięcia 1200 mm/s z dokładnością ±0,1 mm
  • Automatyczne przesunięcie narzędzi i kompensacja zużycia
  • 1 rok gwarancji
Specyfikacje techniczne
Parametry Wartość
Prędkość cięcia 0-1200 mm/s
Dokładność cięcia ±0,1 mm
Maksymalna grubość materiału 6 mm (skóra), 30 mm (pianka)
Obszar pracy 1600 x 900 mm
System widzenia Kamera CCD 5MP
Rodzaje narzędzi Noż oscylujący, ostrze obracające się, cios, koło wiertnicze
Moc próżniowa 7.5 kW
Całkowita moc 12 kW
napięcie 380V/50Hz 3-fazowe
Maszyna 1800 kg
Wnioski

Używany do cięcia części górnej obuwia, w tym wampir, ćwierć, język, podszewka, obroża i obroża pięty z skóry, skóry syntetycznej, tkaniny sieciowej i materiałów nietkniętych.Odpowiednie do obuwia sportowego, zakłady produkcji obuwia, butów i sandałów wszelkich rozmiarów.

Częste pytania
P: Jakie formaty plików są obsługiwane do importowania wzorów?
Odpowiedź: Wspierane są formaty DXF, AI, PLT i HPGL. Wzory można bezpośrednio importować z większości oprogramowania do projektowania butów CAD.
P: W jaki sposób system widzenia poprawia wykorzystanie materiału?
Odpowiedź: Kamera CCD skanuje każdą skórę lub arkusz pod kątem naturalnych wad (blizn, otworów, zmienności kolorów).zwiększenie wykorzystania o 15-25%.
P: Czy może obcinać wiele warstw jednocześnie?
Odpowiedź: W celu zapewnienia precyzji zaleca się cięcie jednowarstwowe, jednakże cienkie materiały syntetyczne (poniżej 2 mm) mogą być cięte w stosach 2-3 warstw z odpowiednimi ustawieniami ostrza.
P: Jakiego rodzaju konserwacja jest wymagana?
Odpowiedź: wymiana ostrza co 200-500 godzin cięcia w zależności od rodzaju materiału. Filtr próżniowy wymaga cotygodniowego czyszczenia. Z maszyny zapewniamy harmonogram konserwacji.
P: Czy szkolenie operatorów jest wliczone?
O: Tak, zapewniamy 2-dniowe szkolenia na miejscu w zakresie obsługi, konfiguracji wzoru i podstawowej konserwacji.